缺乏實際經驗的我，對於這線鋸機有了過高的期望。
“我想做個鐵LOGO，可以用線鋸機把壓花鐵板把摟空的地方割出來”我興奮的跟Larry說著。
雖然Logo有點複雜，但是生平第一次拿到線鋸機，總覺得沒有困難可以阻擋我。
隻身回到了臺北，把台東的工程交給Larry處理。在臺北的我也必須找事做，不然完工的日期肯定遙遙無期。
走了一趟臺北興城街，買了一張壓花鐵板花了我1000出頭，重約40-50公斤。
請之前工作的前同事塔可幫忙列印出LOGO，打算按照圖形來切割。
果然事情不是憨人所想的這麼簡單。
原來這壓花鐵板厚度大約3mm，對鋸鐵的線鋸片來說還是有點吃力。
才鋸了大約20cm，全新的鋸片已經磨損。
而在拍照的不久之後，鋸片應聲斷掉。
其實還有另外兩個問題：
1.圖案在正面，所以施工時會有傷痕。
2.鋸片很寬，不能轉彎。細小的部分也無法施工。
走了一趟五金行，問有沒有細的可以轉彎的鋸片。後來發現，原來鋸鐵這樣的材質，是沒有細鋸片的。只有木頭的有。原因可能是因為鐵硬度高，太細的鋸片根本撐不住，所以市面上並沒有這種規格。這消息對我來說無疑是一個重大的打擊。眼看這不切實際的計劃就要泡湯了。
後來我想起國中有做過兩樣工藝課。一個是銅片，一個是鋁板，大約都只有2mm厚，而且可以用手動的線鋸來切割。沒錯！我怎麼這麼晚才想到？況且鋁跟銅的硬度都較低，似乎可行。
再請塔可幫我列印一次，不過這次我不整張貼，我請鋁工廠把我買的鋁片切成略大於A4，然後把10張的A4列印紙用美工刀先摟空後，反面黏貼在鋁板的背後。
為何要黏在背後？因為上次失敗經驗中有發現施工會傷到表面，況且鋁又更軟，屆時的傷口可能會很明顯。
問題果然一波接著一波。上圖看似很順利，我把其中一半的鋁板切割好外型，進度明顯比上次鐵板的順利。但是摟空的部分出現了麻煩。一開始買的鋸弓較小，幾次心急把12片鋸片通通弄斷了。
再次跑了一趟五金行，買了長一點的鋸弓，多買了一些鋸片，終於可以陸續完成摟空的部分。
因為我的紙貼在背面，所以正面很乾淨。
只有這時候才會埋怨為何當初要設計這麼複雜的部分。一度天人交戰想把輪子給簡化算了。
當當！終於完成，後方的鑰匙是比例尺。整個Logo大約110公分長。
我非常想要謙虛，但是真的好有成就感啊！！尤其在一周以內就完成10片拼貼，效率遠遠高過國中一學期一片的成果。
以上是我自製蒸氣118 LOGO的記錄，這會用在哪兒？到時我會再公佈的。
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